海绵制品的黄变，一直是一个长时间困扰海绵生产厂家和多元醇生产厂家的问题。不少海绵厂家，特别是一些高档海绵生产厂家，都试图通过增加抗氧剂，光稳定剂来改善海绵的抗黄变功能，但收效并不明显。抗氧剂，从根本上为海绵黄变提供了一套解决方案，本文将结合多元醇与海绵生产上下游的特点，系统的剖析海绵黄变的原因，.通常，从增加剂的角度剖析，海绵的黄变包含以下四种：

　　1、海绵触摸紫外线而引起的黄变

　　2、触摸空气中的氮氧化物(NOx)引起的气熏变黄

　　3、海绵发泡/加工过程中，因为高温引起的热氧老化黄变

　　4、海绵引起的织物污染

　　而这些黄变，往往和抗氧剂存在着直接的联系。换句话说，抗氧剂的存在，既有或许对以上某些黄变有着正面按捺效果，例如：海绵发泡/加工过程中高温引起的热氧老化黄变正是通过增加抗氧剂加以按捺的;可是，也或许起负面效果，而促进其他种类黄变的发生，例如：胺类抗氧剂在触摸空气中的氮氧化物(NOx，首要来自汽车尾气)，或紫外线，会促进海绵黄变;而抗氧剂BHT，则是织物污染的首要诱因。

　　而作为海绵市场厂家，在拿到一种多元醇时，除了考虑安全，本钱与发泡功能外，很少去评价多元醇中的抗氧剂系统对海绵黄变的影响。而这常被大家疏忽的因素，却隐藏着影响海绵黄变的重要原因。

　　通常在理想状态下，存在于多元醇中的抗氧剂，在海绵发泡过程中，能够发挥按捺因为发泡本身发生的高温对聚合物的老化降解，既保证了海绵发泡过程的安全生产，又有效避免了海绵发泡过程中的芯部黄变的问题。可是，随着海绵发泡完成，残留在海绵中的抗氧剂却容易引起许多海绵的黄变问题。